半导体行业 Semiconductor industry
全球化给半导体制造商带来各种特殊挑战。周期性需求、较长的工厂量产实现时间、复杂的产品配置和成本压力对公司按时生产出高质量产品的能力提出了考验。因此,为了赢得竞争优势,制造商必须借助新的技术在保证产品高品质的同时降低生产成本。半导体行业的发展是受惠在集成电路上的,但是受到技术瓶颈的阻碍,所以工业时期对半导体行业就造成了严重的冲击。半导体行业使用WMS、MES制造执行系统能够提高管理效率,帮助企业提升企业核心竞争力,帮助提升整体的管理制度。
需求分析 requirement analysis
    • 生产计划依赖人工  人工排产计算费时费力、粗放,不能与主生产计划很好地匹配,从而严重制约交期精度、交期稳定性、工厂产能利用率等,影响客户满意度;对异常紧急情况的响应不及时、不合理,进一步造成损失或浪费;
    • 质量管控滞后 大量工序抽检量测滞后,依赖人工统计,并无法进行深入的、关联性等分析,难以充分考虑生产因素间复杂关系对质量影响,从而难以及时做出反馈与调整
方案内容 Programme content
  • 智能排程系统:通过MES系统,提升排产效率及排产准确率,提升交期预估精度;进行车间、产线、加工中心的实时派工优化,提升搬运指令系统覆盖率以及生产计划达成率。
  • 实时质量监控:通过对制程数据、耗材以及量测数据的全面分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动,提升良率、产能,降低人力成本与损耗。
方案价值 Programme value
动态设备监控

设备与工艺数据实时采集监控和异常预警;设备停机原因分析判断;设备参数集中管理维护等

精准物流管理

依据物料种类生成来料检验任务,确保来料合格;按时备料、精准配送,上料/投料防错,降低批次混料风险

高效计划排程

减少机台换机启动时间,提高利用率,减少调机时间;实显的各工段生产实绩和设备状态,及时响应处理现场情况

透明生产执行

工序、人员、生产进度实时透明,防止失误操作;生产异常实时报警、动态调度,提升产品良率和产量