先进材料生产企业,作业效率大提升
东莞某先进材料生产企业,专业生产精密模切制品、泡棉保护膜胶带、绝缘导热制品、EMI屏蔽制品、车缝及高周波耳套、头垫制品、装配自动化设备等多个产品系列。

● 业务需求与挑战

1、仓库依赖传统ERP管理,缺少库位管理能力;
2、物料品类众多,卡片式管理更新不及时,人工管理难度大;
3、不同物料在裁切后,还要生成不同的批次号,先进先出批次管理落地难;
4、仓库按生产领料单拣货,拣货工作量大,效率低,急需合并拣货提升效率;
5、找料时间久,呆滞料不易发现,容易导致材料长期呆滞。

● 解决方案与成果

1、上线WMS,解决储位管理问题;
2、上架过程,系统指引+库位限定,防止随意摆放;
3、物料储位条码扫描,绑定商品与库位关系,提升仓库后续作业效率;
4、上线亮灯系统,拣货通过亮灯指引+PDA应用,快速引导人员拣货出库;
5、系统拣货路径优化,节省无效走动带来的劳动力资源消耗;
6、生产领料单合并拣货,节省重复往返带来的作业效率降低。

项目完成前后对比

——以下是前后对比——